Le quantità minime d’ordine standard di Montanstahl per i profili speciali laminati a caldo sono:

• Acciai al carbonio e acciai legati: 15 tonnellate
• Profili speciali in acciaio inossidabile: 5–6 tonnellate

Per progetti specifici possiamo offrire:

• 5–6 tonnellate in acciaio al carbonio
• 2–3 tonnellate in acciaio inossidabile

Possono essere realizzati anche prototipi, a seconda dei requisiti del progetto e della tecnologia utilizzata.

Scoprite di più sulle nostre tecnologie di produzione disponibili.

Le quantità minime per i profili speciali laminati a freddo partono da:

• 100 kg, a seconda della geometria e del materiale

La laminazione a freddo è ideale per sezioni piccole e leggere con tolleranze strette.

Scoprite i nostri profili speciali laminati a freddo.

Le quantità minime per i profili speciali trafilati a freddo dipendono dalla necessità o meno di una preforma laminata a caldo.

• Se è necessaria una preforma laminata a caldo → valgono le stesse MOQ dei profili laminati a caldo
• Se non è necessaria → possiamo produrre anche a partire da poche barre

Scoprite i nostri profili speciali trafilati a freddo.

Per i profili strutturali normati in acciaio inossidabile (vedi catalogo), le quantità minime d’ordine di Montanstahl per i clienti finali sono:

• 2.000 kg minimi per profilo in 1.4301/1.4307 – 304/304L
• 1.000 kg minimi per profilo in 1.4404/1.4571 – 316L/316Ti
• 5.000 kg minimi per richiesta complessiva (profili diversi combinati)

Per profili saldati laser speciali in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile, Montanstahl può offrire quantità minime a partire da 1 barra.

Le quantità minime d’ordine standard di Montanstahl per i profili speciali estrusi a caldo sono:

• Profili in acciaio al carbonio e acciaio legato: 2000 kg
• Profili speciali in acciaio inossidabile: 500 kg

Per nuovi progetti, in cui è richiesto il collaudo del profilo prima della produzione in larga scala, Montanstahl può fornire barre prototipo per la valutazione e l’approvazione da parte del cliente prima della produzione in serie.

Scoprite di più sulle nostre tecnologie di produzione disponibili.

Produciamo principalmente:

Acciai al carbonio

• S235JR
• S355J2

Acciai inossidabili

• AISI 304L (1.4307)
• AISI 316L (1.4404)
• AISI 316Ti (1.4571)

che sono tra le qualità più richieste sul mercato.

Tuttavia, possiamo offrire profili speciali in molte altre leghe, tra cui:

• Acciai legati
• Acciai inossidabili duplex
• Titanio
• e altro ancora

Consultate la nostra gamma completa di qualità di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e titanio disponibili.

Sì. Produciamo profili speciali duplex in:

• esecuzione laminata a caldo
• esecuzione trafilata a freddo
• esecuzione laminata a freddo
• esecuzione estrusa
• esecuzione laser-saldata

Scoprite di più sull’acciaio inossidabile duplex.

L’AISI 316 offre una resistenza alla corrosione superiore rispetto al 304, soprattutto in:

• ambienti marini
• industrie di processo chimico
• ambienti leggermente acidi

Visitate la nostra pagina Case Studies per comprendere i campi di applicazione in cui vengono utilizzati.

Sì.

• Profili in ottone: estrusi e lavorati a freddo
• Profili in titanio: principalmente estrusi, ma anche piccole sezioni laminate a freddo

Per maggiori dettagli visitate la nostra pagina sui profili speciali estrusi.

Per i profili laminati a caldo:

• Range di peso: 1–10 kg/m (fattibilità standard)
• 10–12 kg/m → richiesta verifica di fattibilità
• > 12 kg/m → disponibili tramite estrusione o esecuzione ibrida laser-saldata
• Non sono ammessi sottosquadri o fori in esecuzione laminata a caldo

Soluzioni alternative:

• Esecuzione estrusa
• Esecuzione laminata a freddo
• Esecuzione laser-saldata

Possiamo offrire profili con peso superiore a 12 kg/m solo in esecuzione estrusa o in esecuzione ibrida laser-saldata, ovvero producendo più parti e saldandole insieme al laser, garantendo al contempo la massima qualità dei profili.

• Spessore minimo del materiale: 2 mm
• Range dimensionale: deve rientrare in un cerchio di massimo 200 mm
• Tolleranze generali: ±0,1 mm
• Per sezioni molto piccole, inferiori a 1 kg/m → spesso è preferibile la produzione in esecuzione laminata a freddo

Scoprite la tecnologia di trafilatura a freddo.

• Peso: 0,1 kg/m – 6 kg/m (tipicamente 4 kg/m – 6 kg/m)
• MOQ per profili in acciaio al carbonio laminati a freddo: 500 kg
• MOQ per profili in acciaio inox laminati a freddo: 100 kg

Scoprite di più sulle capacità produttive dei profili laminati a freddo.

• Penetrazione della saldatura per acciaio inossidabile: 10 mm per lato
• Penetrazione della saldatura per acciaio al carbonio: 5 mm per lato
• Range dimensionale: 2.000 mm x 1.000 mm
• Tolleranze generali: ±0,5 mm
• Spessore del materiale: 2 mm – 80 mm
• Peso: da 0,5 kg/m a 200 kg/m

• Spessore del materiale: min. 3,5 mm
• Range dimensionale: deve rientrare in un cerchio di massimo 255 mm
• Può essere realizzato un solo foro
• Diametro interno del profilo cavo: da 20 mm a 200 mm
• Peso: da 1,5 kg/m a 120 kg/m
• Tolleranze generali: ±0,5 mm

Scoprite di più sulle capacità produttive dell’estrusione a caldo.

Generalmente forniamo i profili in barre, in lunghezze fisse standard oppure tagliati a misura. Possiamo fornire profili in coils quando sono prodotti in:

• esecuzione laminata a caldo
• esecuzione laminata a freddo

Contattate il nostro Sales Team.

• Standard: 8.000 mm (-0/+200 mm)
• Casi speciali: fino a 9.000 mm

• Generalmente produciamo barre con una lunghezza massima di 9.600 mm (-0/+400 mm). In casi eccezionali, possiamo produrre barre fino a 12 m.

Le sezioni speciali laminate a freddo sono generalmente di piccole dimensioni e le barre tendono a essere molto flessibili. Se non vengono movimentate con la massima attenzione, la rettilineità e la torsione della barra possono risultare compromesse.

• Lunghezza consigliata: 5.600 mm (-0/+100 mm)
• Possibile: fino a 7.000 mm

• Standard: 6.000 mm (-0/+200 mm)
• Consigliata: max. 14.000 mm
• Possibile: max. 16.000 mm

Possiamo produrre barre fino a 16.800 mm, in funzione dell’area della sezione trasversale, della composizione del materiale, della forma e del peso del profilo.
Ogni profilo speciale ha la propria lunghezza massima producibile, determinata dai fattori tecnici sopra menzionati.
Su richiesta possono essere realizzate anche lunghezze di profilo diverse.

Il livello di tolleranza di un profilo speciale laminato a caldo dipende fortemente dalla forma e dalle dimensioni della sezione.

• Tolleranza tipica: ±0,5 mm
• Tolleranza possibile: ±0,3 mm
• Solo per sezioni specifiche: fino a ±0,1 mm

Ciò consente di sostituire i profili trafilati a freddo con profili laminati a caldo near net shape più convenienti.

Leggete di più sui near net shapes laminati a caldo.

Standard: DIN ISO 2768-m

Range tipico:

• da ±0,1 mm a ±0,5 mm
• ±0,05 mm raggiungibile con un passaggio di trafilatura aggiuntivo

Vedi profili speciali trafilati a freddo.

Tolleranza generale:

• da ±0,05 mm a ±0,1 mm
• Possibile fino a ±0,02 mm

Scoprite i profili di precisione laminati a freddo.

Per profili strutturali (canali, T, travi, angolari, ecc.):

• Rettilineità = max. 1 mm/m
• Raggi interni = < 2 mm
• Raggi esterni = max. 0,5 mm (spigoli vivi)
• Rugosità superficiale = 3,5–5,5 Ra

Per sezioni cave (tubi e profili scatolari):

• Rettilineità = max. 1,5 mm/m
• Raggi interni = < 2 mm
• Raggi esterni = max. 0,5 mm (spigoli vivi)
• Rugosità superficiale = 3,5–5,5 Ra

La saldatura laser consente tolleranze significativamente più strette rispetto ai processi convenzionali, rendendola ideale per applicazioni ingegneristiche e architettoniche ad alta precisione.

• Raggio interno minimo = 4 mm
• Raggio esterno minimo = 1,5 ± 0,5 mm
• Curvatura longitudinale = scostamento massimo ≤ 1 mm/m
• Curvatura trasversale = Max 1%

Sì.

Il decapaggio rimuove:

• calamina
• contaminazioni da acciaio al carbonio
• rischio di corrosione superficiale

I profili laminati a caldo in acciaio al carbonio non vengono decapati.

Scoprite di più sulla nostra lavorazione dell’acciaio inossidabile.

Sì, tutti i profili trafilati a freddo in acciaio inossidabile vengono sgrassati.

I profili trafilati a freddo in acciaio al carbonio non vengono sgrassati, per mantenere la protezione contro la corrosione garantita dall’olio residuo.

Sì. Offriamo soluzioni one-stop, tra cui:

• taglio a lunghezze fisse
• foratura
• trattamento superficiale

Visitate la nostra pagina sui servizi di lavorazione e finitura.

No, non è uno standard per i nostri prodotti, ma è un servizio che possiamo fornire su richiesta tramite fornitori esterni.

Sì, la solubilizzazione viene effettuata per i profili in acciaio inossidabile.

Sì, in Montanstahl produciamo anche quelli che chiamiamo “profili ibridi”.

La possibilità di combinare diverse tecnologie produttive disponibili in Montanstahl ci consente di soddisfare i requisiti specifici di ogni progetto.

Una preforma laminata a caldo o estrusa a caldo può essere trafilata a freddo per raggiungere le tolleranze richieste dal progetto, oppure profili diversi possono essere saldati insieme al laser per creare una sezione completamente nuova.

Questo approccio ottimizza:

• costi
• prestazioni strutturali
• ampliamento dei limiti dimensionali
• precisione

Scoprite i nostri profili ibridi.

Sì, in Montanstahl produciamo i cosiddetti “profili compositi”.

Possiamo realizzarli utilizzando tecnologie produttive avanzate come la saldatura laser o l’estrusione a caldo, a seconda dei requisiti tecnici dell’applicazione.

Combinando materiali diversi in un unico profilo, è possibile beneficiare dei vantaggi specifici di ciascun materiale, come:

• maggiore resistenza alla corrosione (ad esempio acciaio inossidabile combinato con acciaio al carbonio)
• maggiore resistenza meccanica
• isolamento termico, ad esempio mediante l’impiego di una barriera termica nei profili architettonici
• ottimizzazione dei costi, utilizzando materiali ad alte prestazioni solo dove sono necessari

Questo approccio è ampiamente utilizzato in applicazioni quali sistemi per finestre in acciaio, strutture di facciata e componenti industriali specializzati, dove sono richieste più proprietà funzionali in un unico profilo.

Scoprite la gamma di materiali disponibili per i profili speciali Montanstahl nella nostra sezione materiali.

Sì, teniamo a stock profili strutturali in acciaio inossidabile, tra cui:

• Travi
• Canali
• Profili a T
• Angolari
• Piatti
• Semitondi
• Chiavette

Qualità principali: 304L e 316L.

I profili strutturali in acciaio al carbonio vengono prodotti solo come profili personalizzati.

Scoprite i nostri profili strutturali in acciaio inossidabile.

Sì, produciamo:

• sezioni per finestre laminate a caldo in acciaio al carbonio
• sezioni per finestre in acciaio inossidabile in esecuzione laser-saldata
• sezioni per finestre in acciaio inossidabile crimpate meccanicamente con barriera termica

Scoprite di più sui nostri profili speciali in acciaio per finestre.

Sì. Offriamo ordini a programma con rilascio a chiamata:

• quantità annuali prodotte in un’unica soluzione
• stoccaggio fino a 18 mesi
• nessun costo aggiuntivo
• pagamento solo al momento del rilascio

Contattate il nostro ufficio vendite.

No. Rispettiamo pienamente tutte le leggi e normative applicabili e non approvvigioniamo materiali da Russia o Belarus.

No.

Montanstahl fornisce il profilo grezzo (eventualmente tagliato o forato). Il produttore del componente finale possiede generalmente la certificazione IATF 16949.

Consultate il nostro sistema di gestione della qualità.

Requisiti minimi del settore:

• Resistenza al taglio: >24 MPa
• Resistenza a trazione: >20 MPa

La saldatura laser è un processo di giunzione ad alta precisione che utilizza una torcia laser focalizzata per fondere i componenti metallici mediante un apporto termico altamente localizzato, offrendo i seguenti vantaggi:

• ridotta distorsione termica
• elevata precisione dimensionale
• cordoni di saldatura puliti con minima post-lavorazione
• alta velocità produttiva
• eccellente ripetibilità
• migliori proprietà meccaniche

La saldatura laser è particolarmente vantaggiosa quando:

• sono richieste tolleranze strette
• si vuole ridurre al minimo la post-lavorazione
• sono coinvolti profili complessi o a parete sottile
• è importante un’elevata qualità estetica

La saldatura laser è comunemente utilizzata per:

• acciaio al carbonio
• acciaio inossidabile
• acciaio inox duplex
• acciai altoresistenziali

L’idoneità del materiale dipende dalla composizione e dalla geometria.

A causa del maggiore contenuto di rame, gli acciai inossidabili martensitici sono più difficili da saldare.

Sì, soprattutto per profili personalizzati, dove precisione e controllo della distorsione sono fondamentali.

Sebbene il costo iniziale possa essere più elevato, la saldatura laser spesso:

• riduce le lavorazioni secondarie
• migliora la qualità complessiva del prodotto
• ottimizza l’utilizzo del materiale

contribuendo in molti casi a ridurre il costo totale del progetto.

Sì. Uno dei principali vantaggi della saldatura laser è la possibilità di produrre:

• forme non standard
• combinazioni di spessori su misura
• soluzioni ottimizzate in termini di peso

No, non è richiesta.

Sì, è un servizio che possiamo fornire tramite fornitori esterni.

No, produciamo profili speciali estrusi a caldo solo in un’ampia gamma di qualità di acciaio e in titanio.

• Le MOQ sono molto contenute rispetto ad altre tecnologie
• I costi di attrezzatura per i nuovi profili sono molto bassi
• I clienti possono iniziare ordinando alcuni pezzi campione, una quantità molto ridotta per scopi di prova, evitando di dover avviare immediatamente la produzione in serie.
• I profili in acciaio estrusi a caldo presentano proprietà meccaniche superiori rispetto ad altri materiali. Ad esempio, un profilo in alluminio utilizzato per scopi strutturali è più leggero, ma non è in grado di sopportare carichi e sollecitazioni elevate come può fare l’acciaio.
• I profili speciali estrusi a caldo possono assumere un’ampia varietà di forme geometriche, consentendo ai clienti di evitare di saldare o lavorare meccanicamente più parti insieme.

Sì, Montanstahl collabora strettamente con i clienti fin dalle prime fasi di progettazione per ottimizzare i profili in vista della produzione, raccomandando la tecnologia produttiva più adatta e garantendo così efficienza sia dal punto di vista tecnico sia da quello economico.