Saldatura laser ibrida e laser 3D

TLT geometria complessaQuesto impianto laser di ultima generazione unifica tutti i vantaggi della saldatura laser con la flessibilità di un robot a 5 assi, permettendo la produzione di profili estremamente complessi, non lineari o curvati, fino a componenti finiti pronti per l’assemblaggio.

In base alla tipologia del prodotto richiesto, il sistema opera in modalità Laser 3D o in modalità Laser-ibrido 3D.

Nella modalità di saldatura Laser-ibrido 3D, la fusione laser viene affiancata da una torcia ad arco (MIG/MAG), migliorando le caratteristiche di un prodotto saldato ad arco in maniera convenzionale.

I vantaggi sono una distorsione ridotta del prodotto saldato, grazie al minore apporto di calore, una velocità di processo superiore e una penetrazione di saldatura più profonda. Dall’altro canto l’abbinamento della tecnologia ad arco facilita al laser di colmare i giunti larghi tra pezzi non sufficientemente precisi per la saldatura a laser.

Queste zone di giunzione meno nette e precise si riscontrano in componenti prefabbricati composti da laminati a caldo o estrusi. Il processo laser ibrido è quindi un metodo di produzione ideale, quando i singoli componenti non hanno una zona di giunzione pulita e regolare.

Profili prefabbricati

Sui profili prefabbricati offriamo servizi addizionali come:

  • Tagli di precisione
  • Tagli obliqui
  • Fori e grandi ritagli laser
  • Scassi su anima e flange
  • Saldature di rinforzo
  • Saldatura di bulloni o prigionieri
  • Fresature

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