La tecnologia nota come estrusione a caldo può essere utilizzata per produrre barre profilate con geometrie complesse in piccoli o grandi volumi e in materiali difficili da formare. Durante l’estrusione a caldo, una billetta d’acciaio tonda viene preriscaldata e, dopo essere uscita dal forno, viene spinta attraverso una matrice di formatura e trasformata in una barra sagomata utilizzando un pistone con una forza di estrusione di circa 2000 tonnellate.
L’estrusione a caldo non solo permette di produrre complessi profili d’acciaio aperti, ma anche profili cavi senza saldatura. I profili estrusi diventano spesso la soluzione preferita quando il design è molto complesso, ad esempio la necessità di sotto-squadra e/o quando sono richieste piccole serie, specialmente su profili di medie e grandi dimensioni.
L’estrusione a caldo è molto versatile e possiamo trasformare un’ampia varietà di leghe d’acciaio, come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe a base di nichel e leghe di titanio in profili speciali.
Ordinazione di prodotti estrusi a caldo
I profili vengono forniti in barre di qualsiasi lunghezza fino ad un massimo di 16.000 mm. Non ci sono requisiti sulle quantità minime e possono essere prodotti anche singoli prototipi.
Dati Prodotto:
- Spessore profilo: min. 3,5 mm
- Dimensione: diametro profilo max. 300 mm
- Diametro interno della sezione cava da min. 20 mm a max. 200 mm
- Peso: da 1,5 kg / m a 120 kg/m
- Tolleranze generali: ± 0,5 mm
Informazioni Principali:
- Sezioni Sagomate
- Sezioni cave con diametro esterno ed interno sagomato
- Flessibilità di progettazione molto elevata
- Produzione di piccoli lotti
- Profili di medie e grandi dimensioni
- Bassi costi di attrezzatura macchine
- Prototipazione possibile
Materiali:
- Acciaio al carbonio
- Acciaio inossidabile
- Leghe a base di Nickel
- Titanio (2,3, 4, 7 and 12) incl. 6AL-4V
- Zirconio e leghe di zirconio
- Niobio