Estrusione a caldo

La tecnologia nota come estrusione a caldo può essere utilizzata per produrre barre profilate con geometrie complesse in piccoli o grandi volumi e in materiali difficili da formare. Durante l’estrusione a caldo, una billetta d’acciaio tonda viene preriscaldata e, dopo l’uscita dal forno, viene spinta attraverso una matrice di formatura e trasformata in una barra sagomata mediante un pistone con una forza di estrusione di circa 2000 tonnellate.

Da tondo a prodotto finito in un solo passaggio

L’estrusione a caldo non solo permette di produrre complessi profili d’acciaio aperti, ma anche profili cavi senza saldatura. I profili estrusi diventano spesso la soluzione preferita quando il design è molto complesso, ad esempio in presenza di sottosquadri e/o quando sono richieste piccole serie, specialmente per profili di medie e grandi dimensioni. L’estrusione a caldo è molto versatile e ci consente di trasformare un’ampia varietà di leghe d’acciaio, come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe a base di nichel e leghe di titanio, in profili speciali.

Ordinazione di prodotti estrusi a caldo

I profili vengono forniti in barre di qualsiasi lunghezza fino a un massimo di 16.800 mm. Non sono previsti requisiti sulle quantità minime e possono essere prodotti anche singoli prototipi.

Dati prodotto

Informazioni principali:

  • Sezioni Sagomate
  • Sezioni cave con diametro esterno ed interno sagomato
  • Flessibilità di progettazione molto elevata
  • Produzione di piccoli lotti
  • Profili di medie e grandi dimensioni
  • Bassi costi di attrezzatura macchine
  • Campionatura possibile

Materiali:

  • Acciaio al carbonio
  • Acciaio inossidabile
  • Leghe a base di Nickel
  • Titanio (2,3, 4, 7 and 12) incl. 6AL-4V
  • Zirconio e leghe di zirconio
  • Niobio
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