Profili speciali su misura in 316Ti per un impianto di fusione del minerale
Un leader mondiale del settore minerario ha incaricato Montanstahl di produrre una serie di profili strutturali su misura per un impianto di fusione in Indonesia. I profili svolgevano una doppia funzione: supporti strutturali per la copertura dell’impianto ed elementi tecnologici integrati direttamente nel processo di estrazione del minerale. La maggior parte delle sezioni era specificata in acciaio inossidabile 316Ti, un grado austenitico stabilizzato al titanio adatto ad ambienti industriali corrosivi e ad alta temperatura, con una sezione in acciaio al carbonio S355J2. Tutte le saldature dovevano essere conformi contemporaneamente alla ASTM A1069 e alle norme europee EN di saldatura, e le tolleranze sono state concordate direttamente con il team di ingegneria del cliente attraverso un coordinamento attivo per tutta la produzione.
Perché il 316Ti per un ambiente di fusione del minerale
Il 316L standard è il grado austenitico resistente alla corrosione di riferimento per la maggior parte delle applicazioni industriali. Negli ambienti di fusione del minerale, dove temperature elevate si mantengono per lunghi periodi, la sensibilizzazione ai bordi di grano può diventare un problema con il 316L standard: durante l’esposizione prolungata ad alta temperatura il carbonio migra verso i bordi di grano, riducendo la disponibilità locale di cromo e compromettendo la resistenza alla corrosione. La variante stabilizzata al titanio 316Ti contrasta questo fenomeno formando preferenzialmente carburi di titanio, mantenendo il cromo in soluzione e preservando le prestazioni anticorrosive a temperature di esercizio più elevate. Per gli elementi strutturali e di processo di un impianto di estrazione e fusione del minerale che opera a temperature elevate, il 316Ti è la scelta di grado tecnicamente corretta.
Geometrie su misura, doppia conformità normativa e coordinamento ingegneristico
Il progetto richiedeva diverse geometrie di sezione su misura in materiali differenti, con tolleranze affinate attraverso il coordinamento diretto tra il team di produzione di Montanstahl e gli ingegneri del cliente. Produrre sezioni conformi contemporaneamente alla ASTM A1069 per i profili strutturali in acciaio inossidabile saldati al laser e alle corrispondenti norme europee EN richiede un attento controllo del processo e una verifica documentata: i due quadri normativi affrontano la qualifica in modo diverso, e soddisfarli entrambi con un’unica produzione è un vantaggio negli acquisti per i progetti con catene di fornitura internazionali. Tutti i profili sono stati forniti in barre da 6 metri per un taglio flessibile in cantiere, semplificando la gestione delle lunghezze su misura nella fase di carpenteria in Indonesia.
Contesto applicativo
Questo progetto rientra nel segmento Metalli e Miniere di Montanstahl, dove profili speciali saldati al laser in acciaio inossidabile e acciaio da costruzione vengono specificati per l’estrazione e la fusione del minerale e per le infrastrutture minerarie che richiedono geometrie di sezione su misura e la conformità a più norme internazionali. Gli impianti minerari del Sud-est asiatico e di tutto il mondo operano spesso con requisiti di approvvigionamento basati su due o più quadri normativi, che riflettono i contesti internazionali di ingegneria e finanziamento. Montanstahl produce sezioni su misura su disegno del cliente in qualsiasi grado richiesto, può documentare la conformità alle norme ASTM ed EN con un’unica produzione e fornisce progetti minerari e metallurgici in tutto il mondo.