Profilés en acier inoxydable soudés laser pour un escalier résidentiel
Parco Nocc est un complexe résidentiel moderne dominant le golfe de Lugano, composé de 16 logements répartis entre appartements et petites villas. Montanstahl, en collaboration avec le métallier suisse Officine Cameroni SA, a été chargé de concevoir et de produire l’escalier en acier inoxydable de l’un des appartements, en fournissant à la fois les limons porteurs et les marches. Les profilés devaient être fabriqués en longueurs spéciales de 5 315 à 5 365 mm, avec des tolérances serrées de rectitude et de torsion, des surfaces exemptes de défauts et un sablage avant livraison. La fourniture complète a représenté 1 133 kg d’acier inoxydable 1.4307 (304L) répartis sur quatre barres, produites en combinant découpe laser, soudage laser 3D et pliage.
Deux composants distincts : limons porteurs et marches
L’escalier exigeait deux profilés sur mesure structurellement distincts. La structure porteuse principale reposait sur des poutrelles en H réalisées à façon, découpées au laser dans des tôles mises en forme d’après les plans du client, puis assemblées par soudage laser 3D pour obtenir la géométrie de section finale. Les marches ont été produites séparément : des tôles ont été découpées au laser puis pliées pour former le profilé en U de chaque marche. Les deux composants devaient être livrés en longueurs hors norme comprises entre 5 315 et 5 365 mm, avec des tolérances serrées de rectitude et de torsion, indispensables pour que l’escalier s’assemble correctement sur site sans reprise. Le soudage laser 3D a permis d’obtenir ces sections complexes avec la qualité de soudure et la précision dimensionnelle qu’exige une application résidentielle apparente.
Sablés, nettoyés et passivés avant livraison
Avant de quitter l’usine, tous les profilés spéciaux ont suivi une séquence complète de traitement de surface : sablage pour éliminer toute contamination introduite pendant la fabrication, nettoyage interne, puis passivation pour restaurer et renforcer la couche passive d’oxyde de chrome à la surface de l’inox. La passivation est une étape critique pour des composants inox appelés à rester visibles en permanence dans un intérieur résidentiel : elle garantit que la couche passive est intacte et uniforme sur toutes les faces, y compris les zones soudées, avant l’arrivée des profilés sur le chantier. Les quatre barres finies ont été livrées prêtes à poser à Officine Cameroni SA, sans traitement de surface supplémentaire sur site.
Contexte d’application
Ce projet s’inscrit dans le segment architecture, bâtiment et construction de Montanstahl, où les profilés spéciaux en inox soudés au laser sont prescrits pour des aménagements intérieurs résidentiels et commerciaux exigeant une géométrie sur mesure, une haute qualité de surface et une précision dimensionnelle. Les escaliers dans l’habitat haut de gamme forment une classe d’applications exigeante : les profilés porteurs restent visibles en permanence, les tolérances dimensionnelles doivent être tenues sur de grandes longueurs et l’état de surface doit répondre à des attentes tant esthétiques qu’hygiéniques. Montanstahl fournit des profilés inox sur mesure pour des applications architecturales et d’intérieur de ce type dans le monde entier, en collaboration avec des métalliers et des ateliers spécialisés.