Présentation du Groupe Montanstahl
Un groupe. Cinq entreprises.
Plusieurs technologies de fabrication.
Le Groupe Montanstahl fabrique des profilés pleins et creux sur mesure en acier au carbone, en acier inoxydable, en acier inoxydable duplex, en alliages de nickel, en titane et dans une sélection de métaux spéciaux. Grâce à ses sites de production en Suisse, en Italie, en Allemagne et aux États-Unis, le Groupe associe extrusion à chaud, soudage laser, laminage à chaud, étirage à froid et laminage à froid afin d’adapter le procédé de fabrication aux exigences de chaque profilé.
Le Groupe réunit Montanstahl AG, Siderval S.p.A., Montanstahl GmbH, Stainless Structurals America et Extralloys LLC, regroupant plusieurs décennies d’expertise spécialisée au sein d’un réseau de production international. S’appuyant sur les origines de Montanstahl, entreprise familiale suisse fondée en 1983, chaque société apporte des compétences techniques et des capacités de fabrication complémentaires.
Ensemble, ces entreprises desservent de nombreux secteurs, notamment l’architecture et la construction, la construction mécanique, l’énergie, les transports et l’aérospatiale.
Group Map FR
Les capacités de fabrication du Groupe Montanstahl en un coup d’œil
Valeurs indicatives à l’échelle du Groupe. La faisabilité définitive dépend de la géométrie complète de la section, de la nuance du matériau, des rapports dimensionnels, des tolérances, de la longueur des barres, de la quantité et de l’application.
Tableau détaillé des capacités de fabrication du Groupe
Le tableau ci-dessous constitue la principale référence technique pour les ingénieurs et les acheteurs qui souhaitent évaluer les possibilités de fabrication du Groupe Montanstahl.
| Technologie de fabrication | Entreprises | MOQ / volume | Dimensions maximales | Épaisseur (mm) | Poids | Tolérance | Longueur max de la barre |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Extrusion à chaud |
| Du prototype à la production en série | Ø432 mm; ID 20–200 mm | À partir de 3 mm | 1.5 – 744 kg/m | À partir de ±0,5 | 27,432 mm |
| Soudage au laser |
| Prototype de 1 bar à plus de 100 tonnes | 2,000 × 1,000 mm | 2 – 80 mm | 0.5 – 200 kg/m | ±0,5 mm ; ±0,3 mm possible | 18,000 mm |
| Laminage à chaud |
| (inox / carbone) Recommandé : 5 t / 15 t Possible : 3 t / 5 t | Ø90 mm | À partir de 2,5 mm | 0,5–10 kg/m ; 10–12 kg/m sous réserve de faisabilité | ±0,5 mm ; ±0,1 mm possible | 9,000 mm |
| Étirage à froid |
| Spécifique au projet | Ø200 mm | À partir de 2mm | 0.5 – 70 kg/m | ±0,1 mm ; ±0,05 mm possible | 12,000 mm |
| Laminage à froid |
| 500 kg de charbon ; 100 kg d'acier inoxydable | Ø50 mm | À partir de 0.5 mm | 0.1 – 6 kg/m | ±0,05 mm ; ±0,02 mm possible | 7,000 mm |
Capacités par technologie de fabrication
Extrusion à chaud
Profilés pleins complexes et profilés creux sans soudure
L’extrusion à chaud est le principal procédé utilisé par le Groupe pour produire des profilés pleins complexes et des profilés spéciaux creux sans soudure.
• Siderval S.p.A. Italie, fabrique des profilés extrudés complexes, dont des profilés creux jusqu’à Ø255 mm, avec un diamètre intérieur de 20–160 mm, un poids linéique de 1,5–110 kg/m, une épaisseur minimale de profilé de 4 mm et des longueurs jusqu’à 16 800 mm.
• Montanstahl GmbH, en Allemagne, fabrique des profilés jusqu’à Ø255 mm, avec des diamètres intérieurs de 20–200 mm pour les profilés creux, un poids linéique de 1,5–120 kg/m, une épaisseur minimale de profilé de 3,5 mm et des longueurs jusqu’à 16 800 mm.
• Extralloys, dans le Mississippi, offre les plus grandes capacités dimensionnelles du Groupe en extrusion : jusqu’à Ø17 in (432 mm), avec un diamètre intérieur de 0,79–15,75 in (20–400 mm), un poids linéique jusqu’à 500 lb/ft (744,1 kg/m), une épaisseur minimale de profilé de 0,125 in (3 mm) et une longueur maximale de barre de 90 ft (27432 mm).
Soudage et fusion laser
Profilés de grandes dimensions à arêtes vives
Le soudage laser convient aux grands profilés structurels sur mesure, aux profilés architecturaux ainsi qu’aux sections creuses ou pleines pour lesquelles les arêtes vives, la flexibilité dimensionnelle et un investissement limité dans l’outillage sont importants. Les quantités commandées peuvent aller d’une seule barre à plus de 100 tonnes par lot.
• Montanstahl, en Suisse, peut produire des profilés par soudage ou fusion laser avec des dimensions jusqu’à environ 2000 × 1000 mm, un poids linéique de 0,5–200 kg/m et des épaisseurs de 2–80 mm.
• Stainless Structurals, au Texas, propose des profilés structurels et sur mesure fabriqués aux États-Unis par fusion laser, avec des dimensions jusqu’à environ 36 in de hauteur × 28 in de largeur (914 × 711 mm) et un poids linéique de 0,336–201,6 lb/ft (0,5–300 kg/m).
Laminage à chaud
Profilés pleins pour des productions récurrentes en grands volumes
Le laminage à chaud convient à la fabrication de profilés spéciaux pleins de petites et moyennes dimensions en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable. Les laminoirs du Groupe, qui utilisent du fil machine comme matière première, permettent de réduire les coûts d’outillage et de produire des lots plus petits que les laminoirs conventionnels alimentés par billettes. Les profilés sont progressivement formés à environ 1 100 °C et peuvent également servir de préformes pour un étirage à froid ultérieur. Montanstahl fabrique des profilés pouvant s’inscrire dans un cercle circonscrit de 90 mm de diamètre, avec un poids linéique de 0,5–10 kg/m, une épaisseur minimale de matière de 2,5 mm et des tolérances dimensionnelles générales de ±0,5 mm. Les profilés peuvent être livrés en barres jusqu’à 9000 mm ou réenroulés en couronnes. Les quantités minimales de production commencent à 3000 kg pour l’acier inoxydable et à 5000 kg pour l’acier au carbone ; pour bénéficier de prix plus compétitifs, les quantités recommandées sont respectivement de 5000 kg et de 15000 kg.
Étirage à froid
Tolérances serrées pour les profilés pleins de moyennes et grandes dimensions
L’étirage à froid convient aux profilés pleins de moyennes et grandes dimensions nécessitant des tolérances dimensionnelles serrées et une finition de surface de haute qualité. Des fils ou des profilés prélaminés sont tirés à travers des filières de précision pour obtenir la section souhaitée. Montanstahl est spécialisée dans l’acier inoxydable et fournit aussi bien des profilés sur mesure que des sections standard, notamment des méplats, des demi-ronds et des barres pour clavettes. Les capacités de production couvrent des profilés pouvant s’inscrire dans un cercle circonscrit de 200 mm de diamètre, avec un poids linéique de 0,5–70 kg/m, une épaisseur minimale de matière de 2 mm et des tolérances dimensionnelles générales de ±0,1 mm. Les barres peuvent être fournies dans des longueurs jusqu’à 12000 mm. La production peut commencer à partir de quelques barres lorsqu’aucune préforme laminée à chaud n’est nécessaire ; dans le cas contraire, les quantités minimales correspondent à celles du procédé de laminage à chaud.
Laminage à froid
Petits profilés de précision avec une excellente finition de surface
Le laminage à froid convient aux petits profilés pleins de précision nécessitant une excellente qualité de surface, des tolérances serrées et de petits lots de production. Le fil machine rond est progressivement mis en forme par un procédé de laminage continu à température ambiante. Le travail à froid, associé à des recuits sélectifs, permet d’adapter à l’application les combinaisons de dureté, de résistance à la traction, de limite d’élasticité et de ductilité. Montanstahl fabrique des profilés pouvant s’inscrire dans un cercle circonscrit de 50 mm de diamètre, avec un poids linéique de 0,1–6 kg/m, une épaisseur minimale de matière de 0,5 mm et des tolérances dimensionnelles générales de ±0,05 mm. La gamme de matériaux comprend les aciers fortement alliés, les aciers inoxydables, les alliages à base de nickel et le titane. Les profilés peuvent être livrés en barres jusqu’à 7000 mm ou en couronnes, avec des quantités de production à partir de 100 kg pour l’acier inoxydable et de 500 kg pour l’acier au carbone.
Matériaux disponibles au sein du Groupe Montanstahl
Selon le procédé et le site de production, le Groupe peut fabriquer des profilés spéciaux dans les matériaux suivants :
- Aciers au carbone et aciers de construction.
- Aciers à grains fins et aciers fortement alliés.
- Aciers inoxydables austénitiques et ferritiques.
- Aciers inoxydables duplex.
- Alliages à base de nickel.
- Titane.
- Sélection de métaux spéciaux, dont le zirconium et le niobium.
Quelles informations transmettre pour une étude de faisabilité?
Pour identifier la technologie de fabrication et l’entreprise du Groupe les plus adaptées, veuillez fournir:
- Un plan 2D du profilé et/ou un modèle CAO 3D.
- La nuance du matériau et la norme applicable.
- L’indication d’une section pleine ou creuse, avec le diamètre intérieur le cas échéant.
- Les tolérances dimensionnelles et les dimensions critiques.
- Les exigences de finition de surface.
- La longueur de barre souhaitée.
- La quantité par commande et le volume annuel prévu.
- Les exigences relatives aux propriétés mécaniques, aux traitements thermiques ou aux essais.
- L’application finale et le secteur d’activité.
- Le lieu de livraison / marché de destination.
À quelle entreprise du Groupe Montanstahl dois-je adresser ma demande?
Vous n’avez pas à déterminer vous-même quelle entreprise assurera la production. Transmettez le plan, la nuance du matériau, les tolérances, la longueur et la quantité. Le Groupe peut évaluer votre besoin au regard de ses capacités de fabrication et orienter le projet vers le site de production le plus adapté.
Vous avez un profilé spécial à faire fabriquer ?
Envoyez-nous le plan de votre profilé, la nuance du matériau, les tolérances requises, la longueur des barres et les quantités prévues. Nous identifierons la technologie de fabrication et le site de production du Groupe Montanstahl les plus adaptés.