Perfiles inox a medida para conductos de drenaje de intercambiadores de calor
En una unidad de purificación de aire húmedo, las secciones que recogen y evacúan el condensado no son accesorios. Determinan qué parte del agua captada sale realmente de la máquina en lugar de volver al flujo de aire. Un fabricante de sistemas avanzados de filtración de aire necesitaba perfiles a medida en acero inoxidable 304L que actuaran a la vez como bastidor de la unidad y como conducto de drenaje del condensado a lo largo de sus laterales. Montanstahl los fabricó mediante soldadura por láser, con tolerancias de 0,5 mm en barras de entre 3 469 y 3 474 mm de longitud, para que cada perfil encaje limpiamente con las demás secciones que forman el núcleo del sistema.
La purificación del aire y el papel del conducto de drenaje
El cliente diseña e instala sistemas avanzados de filtración de aire que mejoran la calidad del aire en espacios cerrados y crean un entorno interior más sano y seguro en lugares como las plantas de producción. El sistema concreto en el que se instalaron estos perfiles es un purificador de aire húmedo, cuyo proceso capta y elimina las gotas de agua nebulizadas suspendidas en el flujo de aire. Una vez captadas, esas gotas tienen que ir a algún sitio, y ahí es donde entran los perfiles, que funcionan como conductos de drenaje y forman parte integral de la eficacia del sistema. Un conducto en esta posición está permanentemente mojado, recibe un condensado que concentra todo lo que transportaba el aire y queda en el interior de la máquina, donde el acceso para el mantenimiento es limitado, por lo que el acero inoxidable es la elección natural para los equipos que sirven de este modo al sector manufacturero.
Una geometría compleja que debe encajar con todo lo que la rodea
Tres requisitos definieron el trabajo. La geometría del perfil es extremadamente compleja, ya que una sola sección tiene que aportar el bastidor estructural, el canal que recoge el agua y los asientos donde se ubican los componentes circundantes. Las tolerancias son muy ajustadas, porque un canal de drenaje desplazado un milímetro deja de drenar y empieza a acumular agua. Sobre todo, los perfiles tenían que comunicarse sin problemas con las demás secciones que componen la parte central del sistema, y este es el requisito que gobierna a los otros dos. Una sección no se evalúa por su propio plano, sino por cómo asienta contra sus vecinas a lo largo de más de tres metros, de modo que la desviación de escuadra y la rectitud importan tanto como las cotas individuales. Cualquier torsión a lo largo de la barra aparece en la interfaz con los travesaños, y una junta que no cierra bien devuelve agua al flujo de aire que la máquina debería secar.
Contexto de aplicación
Los perfiles a medida en 304L sirven a la vez de bastidor y de conducto de drenaje del condensado, situados a lo largo de los laterales de la estructura, mientras que el diseño central utiliza travesaños para captar las gotas nebulizadas y canalizarlas hacia esos conductos laterales. La soldadura por láser es lo que hizo viable la intrincada geometría, porque construir la sección a partir de fleje cortado permite canales internos y paredes asimétricas que ningún programa de laminación cubriría, y porque el bajo aporte térmico reduce al mínimo la desviación de escuadra y conserva la rectitud especificada por el cliente. Las tolerancias se fijaron en 0,5 mm en barras de 3 469 a 3 474 mm de longitud, verificadas mediante los controles dimensionales que forman parte de la gestión de la calidad de Montanstahl. Perfiles como estos se fabrican según plano del cliente con las tecnologías de fabricación disponibles, en función del tamaño, la complejidad, la superficie y el lote, y las dudas pendientes se resuelven en las Q&A técnicas.