Secciones huecas de acero inoxidable 316L soldadas por láser para una fuente de chocolate en Macao
La chef Janice Wong quería crear lo que imaginaba como la mayor fuente de chocolate del mundo e instalarla en el vestíbulo del MGM Cotai, un hotel de lujo dentro de un complejo de casinos ya consolidado en Macao. La estructura debía ser de acero inoxidable y quedar cerrada por vidrieras, de modo que los huéspedes del hotel pudieran ver la instalación desde fuera sin entrar en la pastelería. A través de los socios de Montanstahl en Asia, Stainless Structurals Asia, el proyecto salió a concurso y Montanstahl fue la elegida para suministrar los perfiles estructurales.
Geometría exigente, longitudes fuera de estándar y tolerancias estrechas
Los requisitos eran técnicamente exigentes en todos los aspectos. Las secciones huecas especiales debían producirse según el diseño de la artista, en barras de 7,5 metros, muy por encima de las longitudes habituales de laminación. Los perfiles necesitaban tolerancias dimensionales estrechas en toda su longitud, cortes a inglete de precisión en los extremos y taladros ya realizados para simplificar el montaje en obra en Macao. El acabado superficial debía estar pasivado y granallado, uniforme y limpio en toda la longitud de cada barra. Encontrar la combinación adecuada de diseño y tecnología de producción para lograr el resultado estético y estructural exigido fue la primera cuestión a resolver, antes incluso de cortar el acero.
Perfiles RHS de 350 x 60 mm soldados por láser 3D con almas desplazadas y aletas de gran tamaño
Las secciones se produjeron mediante soldadura por láser 3D, que permitió construir la geometría compleja con precisión y con una calidad constante en las tres barras. Los perfiles tubulares medían 350 x 60 mm con un espesor de pared de 20 mm; cada barra acabada pesaba unos 1.000 kg. Un extremo de cada barra presentaba almas desplazadas, mientras que el otro llevaba una extensión con aletas grandes de 200 x 800 mm. Los perfiles se entregaron con superficies pasivadas y granalladas, cortes a inglete de precisión y taladros ya hechos, listos para el montaje directo en obra. Un directivo de MGM viajó desde Macao a Suiza expresamente para inspeccionar los perfiles y confirmó que el trabajo cumplía los requisitos de tolerancia.
Contexto de aplicación
Este caso se sitúa en el cruce entre el segmento de arquitectura, edificación y construcción de Montanstahl y el arte público, donde los perfiles especiales soldados por láser se producen para estructuras que son a la vez portantes y de exposición permanente en entornos muy visibles. Una instalación de este tipo muestra cómo la soldadura por láser 3D puede resolver geometrías fuera de estándar, barras de gran longitud y requisitos de acabado complejos en un único proceso de producción. Perfiles a medida en acero inoxidable como estos se suministran en todo el mundo para aplicaciones arquitectónicas, artísticas y de interiorismo donde las secciones estándar no son una opción.