Montantes de esquina de aristas vivas para fachadas acero-vidrio
Los montantes frontales de acero se han convertido en un estándar habitual en el diseño de muros cortina y suelen resolverse con perfiles en T o secciones huecas rectangulares. Las esquinas son otra cuestión. Un montante de esquina debe recibir paneles de vidrio en dos planos distintos, y el ángulo entre esos planos responde a la geometría del edificio y no a un cómodo ángulo de 90 grados. Para este proyecto se requería una sección de esquina a medida de 300×100×6 mm, con el ala de esquina proyectada a 90 grados más o menos 15 grados, de modo que una misma familia de perfiles pudiera seguir el trazado real de la fachada. Montanstahl produjo las secciones mediante soldadura por láser tridimensional, un proceso realizado sin material de aportación que combina las características de la soldadura láser con la flexibilidad de un robot de cinco ejes, dando acceso a cordones que no se sitúan en un único plano.
Por qué el diseño de fachadas ha superado las formas de sección estándar
Las fachadas cuidadas se construyen en torno a perfiles estructurales que se han ido alejando de las formas de catálogo para acercarse a geometrías definidas por el arquitecto. El motor es tecnológico, porque los métodos de fabricación actuales permiten diseñar, mecanizar y ensamblar secciones para casi cualquier requisito, estético en primer lugar pero estructural por encima de todo. Proyectos como la Hayward Library muestran hasta dónde puede adaptarse una sección a una intención de diseño concreta y explican por qué arquitectura, edificación y construcción sigue siendo uno de los sectores más exigentes para los perfiles especiales. En una envolvente de acero y vidrio, el montante nunca es solo un elemento portante. Es visible, marca el ritmo del acristalamiento y se valora a corta distancia, y por eso los perfiles de construcción para muros cortina se especifican con el mismo cuidado que cualquier otro componente visto. Estado de la superficie, nitidez de las aristas y aspecto del cordón pasan a formar parte del encargo de diseño y dejan de ser detalles de producción.
Dos caras de unión, un ángulo que nunca es exactamente de 90 grados
Un montante de esquina lleva consigo una exigencia que el montante frontal no tiene. Debe ofrecer dos caras separadas para la unión de los paneles de vidrio, cada una en su propio plano, y el ángulo entre ellas lo dicta el edificio y no el catálogo de secciones. En este proyecto la geometría de referencia mide 300 mm en la cara principal, con un canto de 100 mm y paredes de 6 mm, y el ala de esquina se dibuja a 90 grados con una variación de más o menos 15 grados, de manera que un único concepto de sección pueda seguir ángulos agudos y obtusos en la misma envolvente. La fabricación convencional llega aquí a su límite, porque soldar en ángulo una unión no ortogonal en una sección de pared delgada introduce aporte térmico, deformación y un cordón visible justo donde el perfil queda más expuesto a la vista. La alternativa adoptada por Montanstahl es la soldadura láser tridimensional sin material de aportación, en la que un robot de cinco ejes desplaza el cabezal a lo largo de cordones que no se sitúan en un único plano. La sección se une así en el ángulo exacto que exige el proyecto, con aristas vivas, un cordón estrecho y regular y una penetración controlada, del mismo modo descrito para las secciones huecas rectangulares de una fachada excepcional.
Contexto de aplicación
Los montantes de esquina a medida de este tipo pertenecen a la gama de perfiles de construcción de Montanstahl, suministrados para fachadas de acero y vidrio en las que el muro cortina cambia de dirección y la unión queda visible desde dentro y desde fuera. El mismo enfoque de producción cubre ángulos agudos y obtusos, transiciones entre planos de fachada y secciones cuyas alas se encuentran en ángulos fijados por la geometría del edificio y no por una forma estándar. Como la soldadura por láser trabaja sin material de aportación, el estado superficial se mantiene constante en toda la longitud de la barra y las operaciones de acabado previas al montaje siguen siendo limitadas, algo que importa cuando el perfil queda a la vista. Las secciones se producen en acero al carbono y en acero inoxidable, con dimensiones, espesores de pared y ángulos definidos caso por caso junto al equipo de proyecto. Las dudas sobre tolerancias, materiales y diseño de la sección se resuelven en las Q&A técnicas de Montanstahl.