Presentación del Grupo Montanstahl
Un grupo. Cinco empresas.
Diversas tecnologías de fabricación.
El Grupo Montanstahl fabrica perfiles macizos y huecos a medida en acero al carbono, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, aleaciones de níquel, titanio y determinados metales especiales. A través de sus centros de producción en Suiza, Italia, Alemania y Estados Unidos, el Grupo combina extrusión en caliente, soldadura por láser, laminado en caliente, estirado en frío y laminado en frío para adaptar el proceso de fabricación a los requisitos de cada perfil.
El Grupo reúne a Montanstahl AG, Siderval S.p.A., Montanstahl GmbH, Stainless Structurals America y Extralloys LLC, integrando décadas de experiencia especializada en una red de fabricación internacional. Partiendo de los orígenes de Montanstahl como empresa familiar suiza fundada en 1983, cada compañía aporta conocimientos técnicos y capacidades de producción complementarios.
Juntas, estas empresas atienden a numerosos sectores, entre ellos arquitectura y construcción, ingeniería mecánica, energía, transporte y aeroespacial.
Group Map ES
Las capacidades de fabricación del Grupo Montanstahl de un vistazo
Valores orientativos para el conjunto del Grupo. La viabilidad final depende de la geometría completa de la sección, del grado del material, de las relaciones dimensionales, de las tolerancias, de la longitud de las barras, de la cantidad y de la aplicación.
Tabla detallada de capacidades de fabricación del Grupo
La siguiente tabla constituye la principal referencia técnica para ingenieros y responsables de compras que deseen evaluar las opciones de fabricación del Grupo Montanstahl.
| Tecnología de producción | Empresa | MOQ / Volumen | Dimensiones máximas | Espesor (mm) | Peso | Tolerancia | longitud máx. de la barra |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Extrusión en caliente |
| Del prototipo a la producción en serie | Ø432 mm; ID 20–200 mm | Desde de 3 mm | 1.5 – 744 kg/m | Desde ±0,5 | 27,432 mm |
| Soldadura con láser |
| Prototipo de 1 barra a más de 100 toneladas | 2,000 × 1,000 mm | 2 – 80 mm | 0.5 – 200 kg/m | ±0,5 mm; ±0,3 mm (posible) | 18,000 mm |
| Laminado en caliente |
| (acero inoxidable / acero al carbono) Recomendado: 5 t / 15 t Viable: 3 t / 5 t | Ø90 mm | Desde 2,5 mm | 0,5–10 kg/m; 10–12 kg/m, sujeto a viabilidad | ±0,5 mm; es posible ±0,1 mm | 9,000 mm |
| Estirado en frío |
| Específico para el proyecto | Ø200 mm | Desde 2 mm | 0.5 – 70 kg/m | ±0,1 mm; es posible ±0,05 mm | 12,000 mm |
| Laminado en frío |
| 500 kg de carbono; 100 kg de acero inoxidable | Ø50 mm | Desde 0.5 mm | 0.1 – 6 kg/m | ±0,05 mm; es posible ±0,02 mm | 7,000 mm |
Capacidades por tecnología de fabricación
Extrusión en caliente
Perfiles macizos complejos y perfiles huecos sin soldadura
La extrusión en caliente es la principal tecnología del Grupo para fabricar perfiles macizos complejos y perfiles especiales huecos sin soldadura.
• Siderval S.p.A., en Italia, fabrica perfiles extruidos complejos, incluidos perfiles huecos de hasta Ø255 mm, con un diámetro interior de 20–160 mm, un peso lineal de 1,5–110 kg/m, un espesor mínimo del perfil de 4 mm y longitudes de hasta 16.800 mm.
• Montanstahl GmbH, en Alemania, fabrica perfiles de hasta Ø255 mm, con diámetros interiores de 20–200 mm en los perfiles huecos, un peso lineal de 1,5–120 kg/m, un espesor mínimo del perfil de 3,5 mm y longitudes de hasta 16.800 mm.
• Extralloys, en Misisipi, ofrece las mayores capacidades dimensionales del Grupo en extrusión: hasta Ø17 in (432 mm), con un diámetro interior de 0,79–15,75 in (20–400 mm), un peso lineal de hasta 500 lb/ft (744,1 kg/m), un espesor mínimo del perfil de 0,125 in (3 mm) y una longitud máxima de barra de 90 ft (27.432 mm).
Soldadura y fusión por láser
Perfiles de grandes dimensiones con aristas vivas
La soldadura por láser es adecuada para grandes perfiles estructurales a medida, perfiles arquitectónicos y secciones huecas o macizas en las que son importantes las aristas vivas, la flexibilidad dimensional y una inversión reducida en utillaje. Las cantidades de pedido van desde una sola barra hasta más de 100 toneladas por lote.
• Montanstahl, en Suiza, puede fabricar perfiles mediante soldadura o fusión por láser con dimensiones de hasta aproximadamente 2.000 × 1.000 mm, un peso lineal de 0,5–200 kg/m y espesores de 2–80 mm.
• Stainless Structurals, en Texas, ofrece perfiles estructurales y a medida fabricados en Estados Unidos mediante fusión por láser, con dimensiones de hasta aproximadamente 36 in de alto × 28 in de ancho (914 × 711 mm) y un peso lineal de 0,336–201,6 lb/ft (0,5–300 kg/m).
Laminado en caliente
Perfiles macizos para producciones recurrentes de gran volumen
El laminado en caliente es adecuado para fabricar perfiles especiales macizos de pequeñas y medianas dimensiones en acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable. Los trenes de laminación del Grupo, que utilizan alambrón como material de partida, permiten reducir los costes de utillaje y trabajar con lotes de producción más pequeños que los trenes convencionales alimentados con palanquillas. Los perfiles se conforman progresivamente a aproximadamente 1.100 °C y también pueden utilizarse como preformas para un posterior estirado en frío.
Montanstahl fabrica perfiles que pueden inscribirse en un círculo circunscrito de 90 mm de diámetro, con un peso lineal de 0,5–10 kg/m, un espesor mínimo del material de 2,5 mm y tolerancias dimensionales generales de ±0,5 mm. Los perfiles pueden suministrarse en barras de hasta 9.000 mm o reenrollados en bobinas. Las cantidades mínimas de producción parten de 3.000 kg para el acero inoxidable y de 5.000 kg para el acero al carbono; para obtener precios más competitivos, las cantidades recomendadas son de 5.000 kg y 15.000 kg, respectivamente.
Estirado en frío
Tolerancias estrechas para perfiles macizos de medianas y grandes dimensiones
El estirado en frío es adecuado para perfiles macizos de medianas y grandes dimensiones que requieren tolerancias dimensionales estrechas y un acabado superficial de alta calidad. Los alambres o perfiles prelaminados se hacen pasar por tracción a través de hileras de precisión para obtener la sección requerida. Montanstahl está especializada en acero inoxidable y suministra tanto perfiles a medida como secciones estándar, entre ellas pletinas, semirredondos y barras para chavetas.
Las capacidades de producción abarcan perfiles que pueden inscribirse en un círculo circunscrito de 200 mm de diámetro, con un peso lineal de 0,5–70 kg/m, un espesor mínimo del material de 2 mm y tolerancias dimensionales generales de ±0,1 mm. Las barras pueden suministrarse en longitudes de hasta 12.000 mm. La producción puede comenzar con unas pocas barras cuando no se necesita una preforma laminada en caliente; en caso contrario, las cantidades mínimas corresponden a las del proceso de laminado en caliente.
Laminado en frío
Pequeños perfiles de precisión con un excelente acabado superficial
El laminado en frío es adecuado para pequeños perfiles macizos de precisión que requieren una excelente calidad superficial, tolerancias estrechas y pequeños lotes de producción. El alambrón redondo se conforma progresivamente mediante un proceso de laminación continua a temperatura ambiente. El trabajo en frío, combinado con recocidos selectivos, permite adaptar a la aplicación las combinaciones de dureza, resistencia a la tracción, límite elástico y ductilidad.
Montanstahl fabrica perfiles que pueden inscribirse en un círculo circunscrito de 50 mm de diámetro, con un peso lineal de 0,1–6 kg/m, un espesor mínimo del material de 0,5 mm y tolerancias dimensionales generales de ±0,05 mm. La gama de materiales incluye aceros de alta aleación, aceros inoxidables, aleaciones a base de níquel y titanio. Los perfiles pueden suministrarse en barras de hasta 7.000 mm o en bobinas, con cantidades de producción a partir de 100 kg para el acero inoxidable y de 500 kg para el acero al carbono.
Materiales disponibles en el Grupo Montanstahl
Según el proceso y el centro de producción, el Grupo puede fabricar perfiles especiales en:
- Aceros al carbono y estructurales.
- Aceros de grano fino y de alta aleación.
- Aceros inoxidables austeníticos y ferríticos.
- Aceros inoxidables dúplex.
- Aleaciones a base de níquel.
- Titanio.
- Determinados metales especiales, incluidos el circonio y el niobio.
¿Qué información debe enviar para evaluar la viabilidad?
Para identificar la tecnología de fabricación y la empresa del Grupo más adecuadas, facilite:
- Un plano 2D del perfil y/o un modelo CAD 3D.
- El grado del material y la norma aplicable.
- La indicación de sección maciza o hueca, incluido el diámetro interior cuando corresponda.
- Las tolerancias dimensionales y las dimensiones críticas.
- Los requisitos de acabado superficial.
- La longitud de barra requerida.
- La cantidad por pedido y el volumen anual previsto.
- Los requisitos de propiedades mecánicas, tratamientos térmicos o ensayos.
- La aplicación final y el sector industrial.
- El lugar de entrega / mercado de destino.
¿A qué empresa del Grupo Montanstahl debo enviar mi consulta?
No es necesario que determine por su cuenta qué empresa se encargará de la producción. Envíe el plano, el grado del material, las tolerancias, la longitud y la cantidad. El Grupo puede evaluar los requisitos en función de sus capacidades de fabricación y dirigir el proyecto al centro de producción más adecuado.
¿Necesita fabricar un perfil especial?
Envíenos el plano del perfil, el grado del material, las tolerancias requeridas, la longitud de las barras y las cantidades previstas. Identificaremos la tecnología de fabricación y el centro de producción del Grupo Montanstahl más adecuados.