Las cantidades mínimas de pedido estándar de Montanstahl para los perfiles especiales laminados en caliente son:

• Aceros al carbono y aleados: 15 toneladas
• Perfiles especiales de acero inoxidable: 5–6 toneladas

Para proyectos específicos, podemos ofrecer:

• 5–6 toneladas en acero al carbono
• 2–3 toneladas en acero inoxidable

También pueden fabricarse prototipos, en función de los requisitos de su proyecto y de la tecnología utilizada.

Obtenga más información sobre nuestras tecnologías de producción.

Las cantidades mínimas para los perfiles especiales laminados en frío comienzan a partir de:

• 100 kg, según la forma y la calidad

El laminado en frío es ideal para secciones pequeñas y ligeras con tolerancias estrictas.

Descubra nuestros perfiles especiales laminados en frío.

Las cantidades mínimas para los perfiles especiales estirados en frío dependen de si se requiere una preforma laminada en caliente.

• Si se necesita una preforma laminada en caliente → misma cantidad mínima de pedido que para los perfiles laminados en caliente
• Si no → podemos ofrecer producción a partir de un par de barras

Explore nuestros perfiles especiales estirados en frío.

Para perfiles estructurales normalizados en acero inoxidable (véase el catálogo), las cantidades mínimas de Montanstahl para clientes finales son:

• 2.000 kg mín. por perfil en 1.4301/1.4307 – 304/304L
• 1.000 kg mín. por perfil en 1.4404/1.4571 – 316L/316Ti
• 5.000 kg mín. por consulta en total (diferentes perfiles juntos)

Para especiales soldados por láser en acero al carbono o acero inoxidable, las cantidades mínimas de Montanstahl pueden ser de solo 1 barra.

Las cantidades mínimas de pedido estándar de Montanstahl para los perfiles especiales extruidos en caliente son:

• Perfiles de acero al carbono y acero aleado: 2000 kg
• Perfiles especiales de acero inoxidable: 500 kg

Para nuevos proyectos en los que se requiere probar el perfil antes de la producción a escala completa, Montanstahl puede proporcionar barras prototipo para la evaluación y aprobación del cliente antes de la fabricación en serie. Obtenga más información sobre nuestras tecnologías de producción.

Fabricamos principalmente:

Calidades de acero al carbono

• S235JR
• S355J2

Calidades de acero inoxidable

• AISI 304L (1.4307)
• AISI 316L (1.4404)
• AISI 316Ti (1.4571)

que son las calidades más populares del mercado.

No obstante, podemos ofrecer perfiles especiales en una amplia variedad de otras aleaciones, incluidas:

• Aceros aleados
• Aceros inoxidables dúplex
• Titanio
• Y más

Consulte toda nuestra gama disponible de calidades de acero inoxidable, acero al carbono y titanio.

Sí. Producimos perfiles especiales dúplex en:

• ejecución laminada en caliente
• ejecución estirada en frío
• ejecución laminada en frío
• ejecución extruida
• ejecución ensamblada por soldadura láser

Más información sobre acero inoxidable dúplex.

El AISI 316 ofrece una resistencia a la corrosión superior en comparación con el 304, especialmente en:

• entornos marinos
• industrias de procesamiento químico
• entornos ligeramente ácidos

Visite nuestra página de estudios de casos para comprender los ámbitos de aplicación en los que se utilizan.

Sí.

• Perfiles de latón: extruidos y trabajados en frío
• Perfiles de titanio: principalmente extruidos, también pequeñas secciones laminadas en frío

Visite nuestra perfiles especiales extruidos para más detalles.

Para perfiles laminados en caliente:

• Rango de peso: 1–10 kg/m (viabilidad estándar)
• 10–12 kg/m → se requiere verificación de viabilidad
• > 12 kg/m → disponible mediante extrusión o ejecución híbrida ensamblada por soldadura láser
• No se permiten contrasalidas ni orificios en ejecución laminada en caliente

Soluciones alternativas:

• Ejecución extruida
• Ejecución laminada en frío
• Ejecución ensamblada por soldadura láser

Podemos ofrecer perfiles con un peso superior a 12 kg/m únicamente en ejecución extruida o en ejecución híbrida soldada con láser; esto implica producir varias partes y ensamblarlas mediante soldadura láser, garantizando la máxima calidad de los perfiles.

Espesor mínimo del material: 2 mm

Rango dimensional: que quepa en un círculo de máximo 200 mm

Tolerancias generales: ±0.1 mm

Para secciones muy pequeñas por debajo de 1 kg/m → a menudo es preferible producirlas en ejecución laminada en frío

Descubra la tecnología de estirado en frío.

Peso: 0,1 kg/m – 6 kg/m (normalmente 4 kg/m – 6 kg/m)

MOQ para perfiles de acero al carbono laminados en frío: 500 kg

MOQ para perfiles de acero inoxidable laminados en frío: 100 kg

Conozca las capacidades de producción del laminado en frío.

• Penetración de soldadura para acero inoxidable: 10 mm por lado
• Penetración de soldadura para acero al carbono: 5 mm por lado
• Rango dimensional: 2000 mm x 1000 mm
• Tolerancias generales: ±0.5 mm
• Espesor del material: 2 mm – 80 mm
• Peso: de 0.5 kg/m a 200 kg/m

• Espesor del material: mín. 3,5 mm
• Rango dimensional: debe entrar en un círculo de máx. 255 mm
• Solo puede realizarse un agujero
• Diámetro interior del perfil hueco: de 20 mm a 200 mm
• Peso: de 1,5 kg/m a 120 kg/m
• Tolerancias generales: ±0,5 mm

Más información sobre capacidades de producción de la extrusión en caliente.

Generalmente suministramos los perfiles en barras, ya sea en longitudes fijas estándar o cortados a medida Podemos suministrar perfiles en bobinas cuando se producen en:

• ejecución laminada en caliente
• ejecución laminada en frío

Póngase en contacto con nuestro equipo comercial.

• Estándar: 8.000 mm (-0/+200 mm)
• Casos especiales: hasta 9.000 mm

• Generalmente fabricamos barras con una longitud máxima de 9.600 mm (-0/+400 mm). En casos excepcionales, podemos producir barras de hasta 12 m.

Las secciones especiales laminadas en frío suelen ser de pequeño tamaño y las barras tienden a ser muy flexibles, lo que puede comprometer la rectitud y la torsión de la barra si no se manipulan con el máximo cuidado.

• Longitud recomendada: 5.600 mm (-0/+100 mm)
• Posible: hasta 7.000 mm

• Estándar: 6.000 mm (-0/+200 mm)
• Recomendado: 14.000 mm máx.
• Posible: 16.000 mm máx.

Podemos producir barras de hasta 16.800 mm, en función del área de la sección transversal, la composición del material, la forma y el peso del perfil.
Cada perfil especial tiene su propia longitud máxima producible, determinada por los factores técnicos mencionados anteriormente.
A petición pueden fabricarse también longitudes de perfil diferentes.

El nivel de tolerancia de un perfil especial laminado en caliente depende en gran medida de la forma y el tamaño de la sección.

• Tolerancia típica: ±0.5 mm
• Tolerancia posible: ±0.3 mm
• Solo para secciones específicas: hasta ±0.1 mm

Esto permite sustituir perfiles estirados en frío por preformas cercanas a la forma final laminadas en caliente, más eficientes en costes.

Lea más sobre las preformas cercanas a la forma final laminadas en caliente.

Norma: DIN ISO 2768-m

Rango típico:

• ±0.1 mm a ±0.5 mm
• ±0.05 mm alcanzable con una etapa adicional de estirado

Ver perfiles especiales estirados en frío.

Norma: DIN ISO 2768-m

Tolerancia general:

• ±0.05 mm a ±0.1 mm
• Posible hasta ±0.02 mm

Explore perfiles laminados en frío de precisión.

Para perfiles estructurales (canales, T, vigas, ángulos, etc.):

• Rectitud = 1 mm/m máx.
• Radios internos = < 2 mm
• Radios externos = 0.5 mm máx. (aristas vivas)
• Rugosidad superficial = 3.5-5.5 Ra

Para secciones huecas (tubos y perfiles cajón):

• Rectitud = 1.5 mm/m máx.
• Radios internos = < 2 mm
• Radios externos = 0.5 mm máx. (aristas vivas)
• Rugosidad superficial = 3.5-5.5 Ra

La soldadura por láser permite tolerancias significativamente más estrictas en comparación con los procesos convencionales, lo que la hace ideal para aplicaciones de ingeniería de alta precisión y arquitectura.

• Radio interno mínimo = 4 mm
• Radio externo mínimo = 1.5 ± 0.5 mm
• Curvatura longitudinal = desviación máxima ≤ 1 mm/m
• Curvatura transversal = Máx. 1%

Sí.

El decapado elimina:

• cascarilla de laminación
• contaminación por acero al carbono
• riesgo de corrosión superficial

Los perfiles de acero al carbono laminados en caliente no se decapan.

Conozca nuestro procesamiento del acero inoxidable.

Sí, todos los perfiles de acero inoxidable estirados en frío se desengrasan.

Los perfiles de acero al carbono estirados en frío no se desengrasan para mantener la protección anticorrosiva del aceite residual.

Sí. Ofrecemos soluciones integrales, que incluyen:

• Longitudes de corte fijas
• Taladrado
• Tratamiento de superficie

Visite nuestra servicios de procesamiento y acabado.

No, no es estándar para nuestros productos, pero es un servicio que podemos proporcionar a través de proveedores externos bajo pedido.

Sí, el recocido por solubilización se realiza para perfiles de acero inoxidable.

Sí, en Montanstahl también producimos lo que denominamos «perfiles híbridos».

La capacidad de combinar diferentes tecnologías de producción disponibles en Montanstahl nos permite cumplir los requisitos específicos de cada proyecto.

Una preforma laminada en caliente o extruida en caliente puede estirarse en frío para alcanzar las tolerancias requeridas por el diseño, o bien diferentes perfiles pueden ensamblarse mediante soldadura láser para crear una sección completamente nueva.

Este enfoque optimiza:

• Coste
• Rendimiento estructural
• Ampliación de los límites dimensionales
• Precisión

Descubra nuestros perfiles híbridos.

Sí, en Montanstahl producimos los llamados «perfiles compuestos».

Podemos lograrlo utilizando tecnologías de producción avanzadas como la soldadura láser o la extrusión en caliente, dependiendo de los requisitos técnicos de la aplicación.

Al combinar diferentes materiales en un solo perfil, es posible aprovechar las ventajas específicas de cada material, como por ejemplo:

• mayor resistencia a la corrosión (por ejemplo, acero inoxidable combinado con acero al carbono)
• mayor resistencia mecánica
• aislamiento térmico, por ejemplo al utilizar una barrera térmica en perfiles arquitectónicos
• optimización de costes, utilizando materiales de alto rendimiento solo donde son necesarios

Este enfoque se utiliza ampliamente en aplicaciones como sistemas de ventanas de acero, estructuras de fachada y componentes industriales especializados, donde se requieren múltiples propiedades funcionales en un solo perfil.

Descubra la gama de materiales disponibles para los perfiles especiales de Montanstahl en nuestra sección de Materiales.

Sí, disponemos en stock de perfiles estructurales de acero inoxidable, entre ellos:

• Vigas
• Canales
• Perfiles en T
• Ángulos
• Pletinas
• Semirredondos
• Acero para chavetas

Calidades principales: 304L y 316L.

Los perfiles estructurales de acero al carbono se producen únicamente como perfiles a medida.

Explore nuestros perfiles estructurales de acero inoxidable.

Sí, producimos:

• perfiles de ventana laminados en caliente en acero al carbono
• perfiles de ventana en acero inoxidable en ejecución ensamblada por soldadura láser
• perfiles de ventana en acero inoxidable engatillados mecánicamente con barrera térmica

Más información sobre nuestros perfiles para ventanas de acero especial.

Sí. Ofrecemos pedidos con entregas bajo demanda:

• Cantidades anuales producidas de una sola vez
• Almacenadas hasta 18 meses
• Sin coste adicional
• Pago únicamente cuando se solicita la entrega

Póngase en contacto con nuestro departamento comercial.

No. Cumplimos plenamente todas las leyes y normativas aplicables y no nos abastecemos de materiales procedentes de Rusia o Bielorrusia.

No.

Montanstahl suministra el perfil en bruto (opcionalmente cortado o taladrado). El fabricante del componente final suele disponer de la certificación IATF 16949.

Consulte nuestro sistema de gestión de la calidad.

Requisitos mínimos de la industria:

• Resistencia al cizallamiento: >24 MPa
• Resistencia a la tracción: >20 MPa

La soldadura por láser es un proceso de unión de alta precisión que utiliza un haz láser enfocado para fundir componentes metálicos mediante un aporte de calor muy localizado, ofreciendo las siguientes ventajas:

• Menor distorsión térmica
• Alta precisión dimensional
• Cordones de soldadura limpios con mínimo posprocesamiento
• Alta velocidad de producción
• Excelente repetibilidad
• Propiedades mecánicas mejoradas

La soldadura por láser es especialmente beneficiosa cuando:

• se requieren tolerancias estrictas
• debe minimizarse el posprocesamiento
• se trata de perfiles complejos o de pared delgada
• la alta calidad estética es importante

La soldadura por láser se utiliza habitualmente para:

• acero al carbono
• acero inoxidable
• acero inoxidable dúplex
• aceros de alta resistencia

La idoneidad del material depende de su composición y geometría.

Debido al mayor contenido de cobre en los aceros inoxidables martensíticos, estos son más difíciles de soldar.

Sí, especialmente para perfiles a medida, donde la precisión y el control de la distorsión son críticos.

Aunque el coste inicial puede ser más alto, la soldadura por láser a menudo:

• reduce los procesos secundarios
• mejora la calidad general del producto
• optimiza el uso del material

lo que en muchos casos se traduce en un coste total de proyecto inferior.

Sí. Una de las principales ventajas de la soldadura por láser es la posibilidad de fabricar:

• formas no estándar
• combinaciones de espesores a medida
• soluciones optimizadas en peso

No, no es necesario.

Sí, es un servicio que podemos proporcionar a través de proveedores externos.

No, solo producimos perfiles especiales extruidos en caliente en una amplia gama de calidades de acero y titanio.

• Las cantidades mínimas de pedido son muy reducidas en comparación con otras tecnologías
• Los costes de utillaje para nuevos perfiles son muy bajos
• Los clientes pueden comenzar solicitando algunas piezas de muestra, una cantidad muy pequeña para pruebas, evitando la necesidad de iniciar de inmediato la producción en serie.
• Los perfiles de acero extruidos en caliente presentan propiedades mecánicas superiores a las de otros materiales. Por ejemplo, un perfil de aluminio utilizado con fines estructurales es más ligero, pero no puede soportar cargas y esfuerzos elevados como lo hace el acero.
• Los perfiles especiales extruidos en caliente pueden adoptar una amplia variedad de formas geométricas, lo que permite a los clientes evitar soldar o mecanizar varias piezas juntas.

Sí, Montanstahl trabaja estrechamente con los clientes desde las primeras fases del diseño para optimizar los perfiles de cara a la fabricación, recomendando la tecnología de producción más adecuada y garantizando así la eficiencia tanto desde el punto de vista técnico como económico.