Fusión por láser

Montanstahl es un líder mundial en la soldadura de perfiles de acero y de acero inoxidable con tecnología láser. Los principales componentes son principalmente tiras planas cortadas en implantes láser o plasma. Alternativamente, también se utilizan los perfiles sólidos como cuadrados y secciones redondas o huecas tales como tuberías.
Las soldaduras se realizan con potentes láseres sin usar material de relleno, lo que da lugar a juntas soldadas muy pequeñas. Es posible soldar de esta manera prácticamente cualquier acero o acero inoxidable en el mercado. Se puede realizar soldaduras monolíticas hasta un espesor de 25 mm.
Los perfiles soldados con láser tienen generalmente radios interiores y exteriores muy pequeños y, por tanto, se clasifican como perfiles de bordes agudos. Perfiles estructurales como Angulos, perfiles en U, T o vigas pesadas (HEA, HEB, IPE, IPN), así como perfiles huecos cuadrados y rectangulares se producen regularmente.
Esta tecnología de producción es muy flexible. Cuando se trata de proyectos con pequeños volúmenes, de hecho es posible producir prototipos de una sola barra, así como proyectos con más de 100 toneladas por lotes. La longitud máxima de producción es de 15.000 mm, con el ancho de perfil de 1000 mm y la altura de 2000 mm.

test distructivoTambién podemos crear perfiles de pequeño tamaño, a partir de 20 x 20 mm. La producción consiste principalmente de material soldado en un ángulo de 90 °, pero en caso necesario también es posible implementar perfiles con angularidad más estrecha o abierta.
Los perfiles de soldadura por láser típicamente tienen un mejor acabado superficial de aquellos productos laminados en caliente o extruidos, como las tiras cortadas provienen de chapa laminada en caliente de alta calidad.
Tras el soldado, las secciones se enderezan y, a continuación, se tratan con chorro de arena y en el caso del acero inoxidable, decapadas, a fin de eliminar las impurezas causadas por el proceso de soldadura.
En los tubos, ángulos y perfiles en U, las soldaduras externas se eliminan antes del chorro de arena, por lo que incluso en estos perfiles aparecen superficies planas y lisas. Las secciones pasan por un estricto control de calidad que implica pruebas continuas con equipos especiales de medición. Los productos y procesos cuentan con la homologación de diversas autoridades externas como el TÜV (organismo alemán de homologaciones técnicas), el GSI SLV (instituto alemán de soldadura) y el DIBt (organismo alemán de construcción) y cumplen con las normas EN ISO 13919-1, EN ISO 15614-1, EN ISO 15609-1 y ASTM A276, A479 y A484. En 2012, los perfiles de fusión por láser de Montanstahl obtuvieron la homologación de la norma oficial de este tipo de productos ASTM 1069.

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