Edelstahl-Skid für eine Offshore-Regasifizierungsanlage

Montanstahl fertigte mehrere Edelstahl-Skids für eine Offshore-Regasifizierungsanlage, die auf einem Schiff in Norwegen gebaut wurde. Die Skids nahmen die gesamte Prozesstechnik für die Regasifizierung von LNG (verflüssigtem Erdgas) auf, und die kryogenen Betriebsbedingungen schlossen Kohlenstoffstahl von vornherein aus. Bei Prozesstemperaturen bis -180 °C war Edelstahl 304L die vorgeschriebene Werkstoffgüte für das Tragwerk. Das Ergebnis war ein komplettes Lieferpaket aus lasergeschweissten HEA-Trägern und quadratischen Hohlprofilen in Sonderlängen, für die Montage vor Ort per Lasergravur gekennzeichnet, einschliesslich Versteifungsblechen und Hebeösen.

Beleuchtete Offshore-Gasanlage in der Dämmerung

Kryogener Einsatz bei -180 °C: Warum Kohlenstoffstahl ausschied

Bei der LNG-Regasifizierung wird verflüssigtes Erdgas bei Temperaturen bis -180 °C gehandhabt. Unter diesen Bedingungen versprödet herkömmlicher Kohlenstoffstahl und verliert die Bruchzähigkeit, die für die strukturelle Integrität nötig ist. Edelstahl 304L behält auch bei kryogenen Temperaturen eine ausreichende Zähigkeit und ist damit der geeignete Werkstoff für das Tragwerk des Skids. Der Offshore-Einsatz brachte zusätzliche Anforderungen mit sich: Die Installation auf dem Schiff verlangte eine Struktur, die sowohl der Prozessumgebung als auch den mechanischen Belastungen auf See standhält, ohne jeden Spielraum für ein Versagen im Betrieb.

Sonderprofile für eine Struktur von 9 × 2 × 5 Metern

Die Abmessungen des Skids, 9 m lang, 2 m breit und fast 5 m hoch, erforderten Profillängen und Flanschgeometrien ausserhalb des Standardangebots der Walzwerke. Montanstahl lieferte lasergeschweisste HEA-Träger in den Grössen 140, 180 und 300 sowie quadratische Hohlprofile (SHS) in den Grössen 150 und 300, zugeschnitten auf Sonderlängen von 3,4 m und 4,5 m. Die Flanschlänge wurde auf 295 mm festgelegt, um Materialverschnitt zu vermeiden, und die Flansche wurden an den Enden zugeschnitten, um die Montage vor Ort zu vereinfachen. Jedes fertige Profil erhielt per Lasergravur einen eindeutigen Identifikationscode, sodass sich jedes Teil in der Montagereihenfolge zuordnen liess. Versteifungsbleche und lasergeschnittene Hebeösen wurden als Teil des Gesamtpakets lose mitgeliefert.

Technische Zeichnung eines Sonderprofils für den Skid
Edelstahl-Skidrahmen in der Werkstatt

Anwendungskontext

Dieses Projekt gehört zum Segment Öl, Gas und Petroleum von Montanstahl, in dem lasergeschweisste Sonderprofile aus Edelstahl für Tragwerke von Prozessanlagen unter anspruchsvollen thermischen und mechanischen Bedingungen eingesetzt werden. Die Offshore-Regasifizierung ist ein Umfeld, in dem Werkstoffleistung, Masshaltigkeit und Montagefertigkeit gleichermassen entscheidend sind und in dem Standard-Walzprofile die geforderte Geometrie nur selten erfüllen. Montanstahl liefert weltweit kundenspezifische Edelstahl-Konstruktionsprofile für Projekte dieser Art.

Nach oben scrollen