Reinräume im Lebensmittelbereich – auch keimfreie Räume genannt – hängen zunehmend von Edelstahlausrüstung ab. Sie müssen möglichst wenige Umweltverunreinigungen enthalten, um Verunreinigungen während der Produktion, der Zusammensetzungs- oder Testphase zu verhindern.
Was sind Reinräume in der Lebensmittelindustrie?
Reinräume in der Lebensmittelindustrie sind speziell konzipierte Produktionsbereiche mit kontrollierter Umgebung, in denen die Konzentration von Verunreinigungen wie Staub, luftgetragenen Mikroorganismen und chemischen Dämpfen streng begrenzt wird. Sie sind entscheidend, um Kreuzkontaminationen zu verhindern, die Produktintegrität zu schützen und die Einhaltung strenger Hygienestandards sicherzustellen. Besonders wichtig sind sie bei der Verarbeitung empfindlicher Lebensmittel, verzehrfertiger Mahlzeiten und hochwertiger Produkte, bei denen Sicherheit und Qualität höchste Priorität haben.
Anforderungen an Reinräume
Um maximale Hygiene und Sicherheit zu gewährleisten, müssen Reinräume in der Lebensmittelindustrie bestimmte technische und regulatorische Anforderungen erfüllen:
- Strenge Umgebungskontrolle (Temperatur 18–24 °C, Luftfeuchtigkeit 45–65 %)
- Klassifizierung der Luftreinheit gemäss ISO 14644
- Verwendung von Materialien, die gegen Korrosion, Reinigungs- und Desinfektionsmittel beständig sind
- Kontrollierte Luftströmung von reineren zu weniger reinen Bereichen zur Vermeidung von Kontaminationen
- Einhaltung von GMP, HACCP und weiteren relevanten internationalen Vorschriften
- Regelmässige Überwachung und Wartung kritischer Kontrollpunkte
Warum Edelstahl für Reinräume im Lebensmittelbereich?
Edelstahl bietet Lösungen bei Ausrüstung, Maschinen und Möbeln. Er garantiert eine minimale Partikel-Generierung und ist im Vergleich zu anderen Werkstoffen beständig gegen Desinfektionsmittel. Reinräume im Lebensmittelbereich müssen strenge Vorschriften erfüllen. Eine der Schlüsseleigenschaften von Edelstahl ist seine Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen während der Hygienisierung. Die Reinigung und Reinigungsmittel können zu Korrosion und Lochfrass führen, insbesondere bei der Verwendung alkalischer oder saurer Materialien. Jede Oberflächenrauhigkeit oder Beschädigung kann selbst mikroskopisch kleine Löcher und Kanten verursachen. Dort können sich Bakterien und Schmutzpartikel absetzen. Eine Dekontaminierung verursacht an hochwertigen Edelstahl-Arbeitsflächen wesentlich weniger Beschädigungen als bei anderen Werkstoffen. Dies gilt auch bei der Verwendung aggressiver Chemikalien und Bleichmittel. Eine effiziente und schadensfreie Hygienisierung von Edelstahl-Geräten sollte bestimmten Vorschriften folgen. Auch die Anwendung falscher Methoden kann zu Korrosion führen.
Edelstahl, Reinräume und Lebensmittelverarbeitung
Edelstahl ist weit verbreitet in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Generell wird er nicht nur in Verarbeitung und Produktion eingesetzt, sondern auch in der Lagerhaltung, im Transport sowie bei Aufbereitung und Präsentation. Polierter Edelstahl ist die erste Wahl bei der Produktion von Komponenten und Anlagen für die Lebensmittelverarbeitung. Auch die Verarbeitung bildet einen ständig wachsenden Bereich innerhalb der Lebensmittelindustrie. Aufgrund des steigenden Bedarfs an Fertiggerichten trägt beispielsweise die Fertigung von Aufschnitt zum Wachstum der Fleischindustrie bei. Auch härtbarer martensitischer Edelstahl ist weit verbreitet bei Schneid- und Zerkleinerungsmaschinen sowie Messern.
Korrosionsbeständige Materialien
Edelstahl vom Typ 1.4404 wird in vielen hochgeschützten Reinräumen verwendet. Er ist beständiger gegen Korrosion und Lochfrass und ausserdem nicht härtbar. Besonders wichtig ist seine Widerstandsfähigkeit gegen Säuren. Neben Reinräumen im Lebensmittelbereich und Einsatz in mariner Umgebung findet man 1.4404 auch bei Komponenten von Industrieöfen, Triebwerksteilen, Kesseln und Verdampfapparaten. Vor allem im Chemiesektor und in der Pharmaindustrie wird 1.4404 ebenfalls eingesetzt.
Europäische Verordnungen für die Planung mit Edelstahl
Die meisten Behälter, Rohrleitungen und Geräte mit Lebensmittelkontakt sind aus den austenitischen Güten 1.4301 oder 1.4404 hergestellt. Die Vorschriften für Konstruktionsmaterialien für Gerätschaften mit Lebensmittelkontakt werden von der European Hygiene Engineering and Design Group (EHEDG). veröffentlicht. Sie beschreiben die Verwendung von Edelstahl und weshalb beide Güten die Anforderungen erfüllen.
Edelstahl Typ 1.4404 – die „Lebensmittelgüte”
Der Werkstoff 1.4404 ist weithin als „Lebensmittelgüte” bekannt. Lebensmittelhersteller verwenden ihn häufig bei stärker korrosiven Lebensmitteln. Dazu gehören beispielsweise Produkte mit erhöhtem Salzgehalt wie Fleisch. Der steigende Bedarf an Fleischprodukten führt folglich auch zu einer Zunahme der industriellen Fleischverarbeitung. Eine industrielle Produktionsweise erfordert daher verbesserte, häufigere und intensivere Reinigungsmassnahmen. Dies ist notwendig, um schädliche bakterielle Kontaminationen zu verhindern.
Reinräume im Lebensmittelbereich und die Hygiene von Edelstahl
Weit verbreitete und angeratene Reinigungsmethoden für Edelstahl innerhalb der Lebensmittelindustrie sind:
- Wasser und Dampf,
- mechanisches Scheuern,
- Scheuerpulver und Reinigungsmittel,
- alkalische Lösungen,
- organische Lösungsmittel,
- Salpetersäure
Empfohlene Desinfektionsmittel für Edelstahl sind unter anderem Hypochlorit, vierwertige Ammoniumsalze, Jodverbindungen und Salpetersäure. Natürlich müssen die Vorschriften der zuständigen Institutionen sowie die Empfehlungen des Geräteherstellers streng befolgt werden. Dadurch lassen sich sowohl Lebensmittelkontaminationen als auch die Beschädigung der Edelstahl-Ausrüstung vermeiden.
Verfügbarkeit
Montanstahl stellt verschiedene Profile und Formteile aus Edelstahl her, die besonders für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie für die Reinraumtechnik bestimmt sind:
- Spezialprofile aus Edelstahl für Fischtrocknungsanlagen
- Spezialprofile für Reinräume im Lebensmittelbereich
- Förderprofile für Transportwagen in der Fleischverarbeitung, beispielsweise Geflügellinien
- Verstärkungsprofile für Lebensmittelsilos und Tankkonstruktionen
- Rahmen für mechanische Separatoren
- Fördersysteme für Verpackungs- und Abfülllinien
- Führungsschienen für Prozesslinien
- Träger für Fermentierungsbehälter
- Klingen
- Siebkörbe und Siebtafeln
- Schleudertrenner
- Dichtungen, Rahmen und Türführungsschienen für Weinpressen
- Streuselmesser
Abhängig von den spezifischen Designvorgaben stellen wir diese Produkte sowohl in 1.4301 als auch in 1.4404 zur Verfügung. Darüber hinaus können wir sie auch in höherwertigen korrosionsbeständigen Werkstoffen fertigen, insbesondere in Duplex Edelstahl.